鋁合金模鍛件容易出現哪些缺點

　　鋁合金模鍛件的粗晶缺點與鍛件的原料、鑄造工藝參數、鍛件形狀、模具溫度、熱處理工藝參數等有關。

　　制作鋁合金模鍛件的鋁合金牌號不同，其產品呈現粗晶的幾率有很大差別。山東鍛鋁廠家提示鋁-鋅-鎂-銅系合金的鋁鍛件較少呈現粗晶缺點，而鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金，鋁鍛件呈現粗晶缺點的幾率相對較多。

　　鋁合金模鍛工藝參數和模具溫度

　　(1)挑選合理的模鍛溫度

　　模鍛溫度過低則鍛件很簡略呈現粗晶，山東鍛鋁廠提示特別是鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金一定要嚴格控制終鍛溫度，如2A11(LY11)合金槳葉模鍛件終鍛溫度有必要高于390℃，不然很簡略呈現粗晶。鍛件的原料不同對終鍛溫度的要求也不同，但一切的鋁合金模鍛件均要求其終鍛溫度不低于370℃。

　　（2）模具預熱溫度不宜過低

　　模具溫度過低會加快型腔內金屬冷卻速度，從而使金屬的變形溫度過低，令金屬難以充溢型腔且可能在鍛件外表構成粗晶。模具的預熱溫度與鍛件的形狀和鋁合金商標等要素有關，一般要求控制在300℃～400℃。

　　（3）變形程度不宜過小

　 最終一火的變形程度不宜過小，若變形程度很小，再結晶晶核較少，孕育期又很長，模鍛件再次加熱（或熱處理）后將會構成粗大的晶粒。如果變形程度小到臨界變形程度（大約3％～15％左右）的范圍內，再結晶晶粒會急劇長大，使鍛件會呈現粗晶缺點。在生產中要嚴格控制模鍛件的模鍛火次及每火壓下量，防止由于模鍛火次過多，一次壓下量過小而使鍛件處于臨界變形狀況。在確保金屬能最終充溢模具型腔及低倍流線要求的情況下，盡量削減模鍛火次。形狀簡略易于成形的鍛件能夠一火成形，形狀雜亂不易成形的鍛件模鍛火次盡量不要超越3次。

　　熱處理時淬火溫度過高、保溫時刻過長都簡略使鋁合金鍛件呈現粗晶。景順誠金屬鋁合金鑄造稱特別是關于鋁-鎂-硅系、鋁-銅-鎂系合金一定要嚴格控制淬火溫度及保溫時刻。