產(chǎn)品信息：鋁鑄件廠定制鋁合金鑄造支架 底座 支座 皮帶輪翻砂重力澆鑄
產(chǎn)品詳情：
A356鑄造鋁合金
牌號：ZL101鋁合金 (ZAlSi7Mg )
鑄造方法：砂型鑄造,金屬型鑄造。
中國標準 GB/T1173 ZAlSi7Mg(ZL101)
美國標準 ASTM B179 A356
日本標準 JIS H5202 AC4C
法國標準 NF A57-105 A-S7G
英國標準 BS 1490 LM25
德國標準 DIN 1725.2 G-AlSi7Mg
國際標準 ISO 3522 Al-SiMg(Fe)
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥220
屈服強度σb（MPa)：≥180
伸長率 δ5 (%)：≥2
硬度 (HB )：65—95
熱處理規(guī)范：
淬火:535±5℃,提溫2h,升至535，保溫8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、時效[1] 或回火:180±5℃,提溫1好，保溫4～8h；然后空冷。
化學(xué)成分
硅 Si ：6.5～7.5
鎂 Mg：0.25～0.45
鋁 Al ：余量
雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤1.1;(金屬型鑄造)≤1.5
特性及適用范圍： 可熱處理強化，具有自然時效能力，強度較高，塑性較好。該合金的鑄造性能優(yōu)良，
流動性好、線收縮小，熱裂傾向低、氣密性高，但稍有產(chǎn)生氣孔和縮孔傾向。鋁鑄件的耐蝕性高，焊接性
好，切削加工性一般。
壓鑄
壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。
壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。
公司介紹
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