鋁合金壓鑄件優點有哪些？
利用壓力鑄造工藝得到的鋁鑄件就是鋁合金壓鑄件，通常是講的高壓壓鑄得到的鋁鑄件，它將熔融的鑄造鋁合金澆入壓鑄機的推射料口，經壓鑄機的壓射，鋁液在高速和高壓的狀態下進入模具型腔，從而鑄造出模具適應形狀的鋁鑄件。
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鋁合金壓鑄件的主要優點有以下幾點：
1、鋁合金壓鑄件的外形上美觀且質量輕，在進行操作的過程中能夠方便進行運輸等，用在汽車中也是一大好處。
2、可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
3、鋁合金壓鑄件的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鋁合金壓鑄件是可以大大減輕結構重量的。
4、壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級。
5、對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是非常好的，而且在鑄造性能上也表現不錯。
6、鋁合金壓鑄件的力學性能以及抗拉強度，在進行制作時其材料的斷裂的時候大抗力，在一定程度上其伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標，硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
7、材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。
8、生產效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業凝固迅速，壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率最高，適合大批量生產。
9、鋁合金壓鑄方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。
