砂型鑄造常見缺陷-氣孔

上次我們講的砂型鑄造常見缺陷——縮孔，現在趁著鑄造工程師喝杯茶的功夫，我們讓他講一講砂型鑄造常見缺陷——氣孔（見下圖）是怎么形成的，應該如何去避免銅鑄件或鋁鑄件氣孔的發生呢？

首先，我們了解一下設么時氣孔，氣孔也稱作氣眼兒，產生在銅鑄件或鋁鑄件內部、近表面、表面，可以說是無處不在，有單個的，也有聚集成片的，呈大小不等的圓形、長形及不規則形，孔壁光滑，顏色為白色，有時覆一層氧化皮。在景順誠金屬公司長期實踐中我們根據形狀和形成的原因將其分類分為為針孔、氣孔、氣泡。

氣孔形成的原因有：

1、鑄型的透氣性差，緊實度過高；

2、澆鑄系統不正確，氣排不出去；

3、鑄型太濕、起模時刷水過多、砂芯沒干透或者澆包沒干透；

4、砂芯排氣孔堵塞。

讓景順誠金屬的鑄造工程師講講該如何避免“氣孔”這個缺陷：

1、鑄型制作時，要控制好緊實度，根據經驗松緊正好；

2、合理安排澆冒口，長件、大面件要扎出氣孔；

3、型砂的干濕度要合適，起模時注意刷水量，澆包和砂芯要干透；

4、下砂芯合箱時不要堵塞砂芯的排氣孔。

以上幾點注意了，銅鋁鑄件的氣孔問題就得到了解決。希望景順誠金屬工程師的分享，對大家有幫助。

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