砂型鑄造常見缺陷-氣孔

上次我們講的砂型鑄造常見缺陷——縮孔，現(xiàn)在趁著鑄造工程師喝杯茶的功夫，我們讓他講一講砂型鑄造常見缺陷——氣孔（見下圖）是怎么形成的，應該如何去避免銅鑄件或鋁鑄件氣孔的發(fā)生呢？

首先，我們了解一下設么時氣孔，氣孔也稱作氣眼兒，產(chǎn)生在銅鑄件或鋁鑄件內(nèi)部、近表面、表面，可以說是無處不在，有單個的，也有聚集成片的，呈大小不等的圓形、長形及不規(guī)則形，孔壁光滑，顏色為白色，有時覆一層氧化皮。在景順誠金屬公司長期實踐中我們根據(jù)形狀和形成的原因將其分類分為為針孔、氣孔、氣泡。

氣孔形成的原因有：

1、鑄型的透氣性差，緊實度過高；

2、澆鑄系統(tǒng)不正確，氣排不出去；

3、鑄型太濕、起模時刷水過多、砂芯沒干透或者澆包沒干透；

4、砂芯排氣孔堵塞。

讓景順誠金屬的鑄造工程師講講該如何避免“氣孔”這個缺陷：

1、鑄型制作時，要控制好緊實度，根據(jù)經(jīng)驗松緊正好；

2、合理安排澆冒口，長件、大面件要扎出氣孔；

3、型砂的干濕度要合適，起模時注意刷水量，澆包和砂芯要干透；

4、下砂芯合箱時不要堵塞砂芯的排氣孔。

以上幾點注意了，銅鋁鑄件的氣孔問題就得到了解決。希望景順誠金屬工程師的分享，對大家有幫助。

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