日本壓鑄鋁合金牌號有哪些？其特點怎樣？

日本的壓力鑄造鋁合金主要是以合金系分類，具體如下。

(i)Al-Si系合金(ADCI，ADC7)

ADCl的熔液流動性好，所以鑄造性優良。它的耐蝕性和熱膨脹性也好，適用于壓鑄壁薄而形狀復雜的鑄件，但切削性和陽極氧化性不好。

ADC7，熔液流動性比ADC1差，強度低，所以使用較少。(2)A1-Si-Mg系合金(ADC3)

ADC3的鑄造性比ADCI稍差，但耐蝕性、切削性優良，有韌性。其缺點是容易產生粘模現象。

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(3)A1-Mg系合金(ADC5)

此系合金的耐蝕性和切削性是鋁合金中最優良的，并且能制出美觀的陽極氧化膜。但流動性、耐壓性不好，有熱脆性，也易產生粘模現象。

(4)Al-Mg-Mn系合金(ADC6)

ADC6切削性、耐蝕性良好，延伸性大，但強度低。鑄造性、耐壓性不太好，陽極氧化薄膜的性能好。

(5)Al-Si-Cu系合金(ADClO，ADC12)

ADCIO的鑄造性、耐壓性好，適于制造大型壓鑄件。力學性能和切削性良好，但耐蝕性稍差。

ADCIZ馬ADClO比較，含硅量多，所以適于壓鑄復雜的鑄件。它的強度高，耐壓性特別好，熱脆性小。

(6)DX-I合金

DX-1合金是日本輕金屬公司研制的添加有其他元素的Al-Si-Cu系新合金，它不影響A1-Si-Cu系合金的鑄造性。由于添加了新的合金元素和經過簡單的時效處理后，它成為具有高強度的壓鑄用合金。

壓鑄件經過熱處理，一般都會產生水泡，因而會引起強度降低。但是DX-I合金在200℃度以下的時效溫度內進行析出處理，它的強度仍可提高。