如何提高鋁鑄件陽極氧化質量？

隨著鋁鑄件的廣泛應用，我們對其抗腐蝕性能的要求也是越來越高，陽極氧化是解決鋁鑄件抗腐蝕性能的有效途徑。

但是該工藝在操作時會出現較多缺陷，組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜質量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質量，避免陽極氧化膜染色后出現白色斑點。

今天，青島鑄鋁廠就和大家獨家分享提高鋁鑄件陽極氧化質量三大方法：

1、鋁鑄件高電壓大電流密度沖擊法：

在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。具體過程如下：陽極氧化初期電壓調至30V左右，此時的電流密度約在2～2.5A/dm2，待3～5min之后調回正常的陽極氧化電壓，陽極氧化50min，然后經充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白色斑點基本消失。

上述方法稍有不足之處是鋁鑄件若有螺孔，則有可能稍有擴大，所以要控制大電流密度，高電壓的陽極氧化時間，并防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續生產時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施。

2、鋁鑄件表面噴丸法：

在噴丸法試用之前，我們采用過圓頭錘子敲的方法，意愿是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果效果顯著。

3、鋁鑄件表面打磨法：

打磨可以使磨下來的鋁沫填充鋁鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。這種方法實際效果稍遜于方法，因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。

以上就是我們根據多年生產經驗總結提高鋁鑄件陽極氧化質量三大方法，【青島景順誠金屬】-電話13697660608（微信同號）-傳承30年鋁合金鑄造工藝-鑄鋁件，鋁鑄件，鋁合金重力鑄造廠家。