鋁鑄件如何焊接？

鋁鑄件具有易焊接的特性，幾乎各種焊接方法都可以將其焊接，但是鋁鑄件對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。

鋁鑄件應(yīng)如何焊？接焊接時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)？今天青島景順誠鑄鋁廠為小伙伴們獨(dú)家講解：

1、鋁鑄件焊前清理：

鋁鑄件焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污， 去除清理方法有化學(xué)清洗和機(jī)械清理兩種辦法：

1.1、化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的鋁鑄件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時(shí)間稍長但不超過20 min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。  

1.2、機(jī)械清理在鋁鑄件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。  清理后如存放時(shí)間過長(如超過24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。

2、鋁鑄件焊接墊板:

鑄造鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證鋁鑄件焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來托住熔池及附近金屬。

用于焊接鋁鑄件的墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個(gè)圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等先進(jìn)工藝措施。

3、鋁鑄件焊前預(yù)熱:針對(duì)一些薄、小鋁鑄件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm～15 mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)鋁鑄件的牌號(hào)選擇性預(yù)熱，溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使鋁鑄件減小變形、減少氣孔等缺陷。

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