青島景順誠金屬制品有限公司
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鋁合金中的各種元素有什么作用?

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發(fā)表時(shí)間:2019-02-24 09:40作者:景順誠鋁合金鑄造廠來源:青島景順誠金屬匯編網(wǎng)址:http://www.zhangjinchao.com
文章附圖

在各金屬元素之中,對(duì)鋁合金性能影響較大的元素有銅(Cu)、鎂(Mg)、硅(Si)、錳(Mn)、鋅(Zn)等,今天景順誠鑄鋁廠就來談?wù)勥@幾個(gè)金屬元素對(duì)鋁合金性能的影響。?

鋁合金鑄造

銅元素Cu

鋁銅合金富鋁部分548時(shí),銅在鋁中的最大溶解度為5.65%,溫度降到302時(shí),銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素,有一定的固溶強(qiáng)化效果,此外時(shí)效析出的CuAl2有著明顯的時(shí)效強(qiáng)化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%~5%,銅含量在4%~6.8%時(shí)強(qiáng)化效果最好,所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。

鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。

優(yōu)點(diǎn):增加含銅量,提高合金的流動(dòng)性,抗拉強(qiáng)度和硬度,使機(jī)械性能得以提高,切削性變好。

缺點(diǎn):降低耐蝕性和塑形,使熱裂傾向增大。

硅元素Si

Al—Si合金系富鋁部分在共晶溫度577時(shí),硅在固溶體中的最大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少,介這類合金一般是不能熱處理強(qiáng)化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。

若鎂和硅同時(shí)加入鋁中形成鋁鎂硅系合金,強(qiáng)化相為MgSi。鎂和硅的質(zhì)量比為1.73∶1。設(shè)計(jì)Al-Mg-Si系合金成分時(shí),基體上按此比例配置鎂和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金,為了提高強(qiáng)度,加入適量的銅,同時(shí)加入適量的鉻以抵消銅對(duì)抗蝕性的不利影響。

Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部分Mg2Si在鋁中的最大溶解度為1.85%,且隨溫度的降低而減速小。

變形鋁合金中,硅單獨(dú)加入鋁中只限于焊接材料,硅加入鋁中亦有一定的強(qiáng)化作用。

優(yōu)點(diǎn):改善合金的鑄造性能,硅與鋁能組成固溶體,提高合金的高溫造型性,減少收縮率,無熱裂傾向。二元鋁基合金有高的耐蝕性。改善抗拉強(qiáng)度、硬度、切削性以及高溫時(shí)強(qiáng)度,而使延伸率降低。硅還是改善流動(dòng)性能的主要成份,從共晶到過共晶都能得到最好的流動(dòng)性。

缺點(diǎn):結(jié)晶析出的硅(Si)易出現(xiàn)游離硅的硬質(zhì)點(diǎn),使切削性變差,高硅鋁合金對(duì)鑄件坩堝的熔蝕作用嚴(yán)重。

鎂元素Mg

Al-Mg合金系平衡相圖富鋁部分盡管溶解度曲線表明,鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小,但是在大部分工業(yè)用變形鋁合金中,鎂的含量均小于6%,而硅含量也低,這類合金是不能熱處理強(qiáng)化的,但是可焊性良好,抗蝕性也好,并有中等強(qiáng)度。

鎂對(duì)鋁的強(qiáng)化是明顯的,每增加1%鎂,抗拉強(qiáng)度大約升高瞻遠(yuǎn)34MPa。如果加入1%以下的錳,可能補(bǔ)充強(qiáng)化作用。因此加錳后可降低鎂含量,同時(shí)可降低熱裂傾向,另外錳還可以使Mg5Al8化合物均勻沉淀,改善抗蝕性和焊接性能。

優(yōu)點(diǎn):提高抗拉強(qiáng)度和屈服極限,提高合金的切削加工性。

缺點(diǎn):Mg2Si會(huì)使鑄件變脆。

錳元素Mn

Al-Mn合金系平平衡相圖部分在共晶溫度658時(shí),錳在固溶體中的最大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加,錳含量為0.8%時(shí),延伸率達(dá)最大值。Al-Mn合金是非時(shí)效硬化合金,即不可熱處理強(qiáng)化。

錳能阻止鋁合金的再結(jié)晶過程,提高再結(jié)晶溫度,并能顯著細(xì)化再結(jié)晶晶粒。再結(jié)晶晶粒的細(xì)化主要是通過MnAl6化合物彌散質(zhì)點(diǎn)對(duì)再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大起阻礙作用。MnAl6的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵,形成(Fe、Mn)Al6,減小鐵的有害影響。

錳是鋁合金的重要元素,可以單獨(dú)加入形成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一同加入,因此大多鋁合金中均含有錳。

優(yōu)點(diǎn):合金強(qiáng)度隨溶解度增加而不斷增加,錳含量為0.8%時(shí),延伸率達(dá)最大值。錳(Mn)能阻止鋁合金的再結(jié)晶過程,提高再結(jié)晶溫度,并能顯著細(xì)化再結(jié)晶晶粒。再結(jié)晶晶粒的細(xì)化,主要是通過MnAl6化合物彌散質(zhì)點(diǎn)對(duì)再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大起阻礙作用。MnAl6的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵(Fe),形成(Fe、Mn)Al6,使鋁合金中由鐵形成的片狀或針狀組織變?yōu)榧?xì)密的晶體組織,減小鐵的有害影響。

缺點(diǎn):錳含量過高時(shí),會(huì)引起偏析。

鋅元素Zn

Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部分275時(shí)鋅在鋁中的溶解度為31.6%,而在125時(shí)其溶解度則下降到5.6%。

鋅單獨(dú)加入鋁中,在變形條件下對(duì)鋁合金強(qiáng)度的提高十分有限,同時(shí)存在應(yīng)力腐蝕開裂、傾向,因而限制了它的應(yīng)用。

在鋁中同時(shí)加入鋅和鎂,形成強(qiáng)化相MgZn2,對(duì)合金產(chǎn)生明顯的強(qiáng)化作用。MgZn2含量從0.5%提高到12%時(shí),可明顯增加抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。鎂的含量超過形成MgZn2相所需超硬鋁合金中,鋅和鎂的比例控制在2.7左右時(shí),應(yīng)力腐蝕開裂抗力最大。

如在Al-Zn-Mg基礎(chǔ)上加入銅元素,形成Al-Zn-Mg-Cu系合金,基強(qiáng)化效果在所有鋁合金中最大,也是航天、航空工業(yè)、電力工業(yè)上的重要的鋁合金材料。

優(yōu)點(diǎn):鋁中同時(shí)加入鋅和鎂,形成強(qiáng)化相Mg/Zn2,對(duì)合金產(chǎn)生明顯的強(qiáng)化作用。

缺點(diǎn):存在應(yīng)力腐蝕開裂的傾向。

鋁合金因添加了不同金屬元素,就好比一道菜,加上不同的佐料后形成不同的味道,使鋁合金表現(xiàn)出不同的性能特點(diǎn)

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