銅模鍛件質量檢驗項目有哪些？

選擇銅模鍛工藝是為了獲得外形尺寸和內部組織性能合格的銅模鍛件[紅沖]，因此必須根據銅模鍛件[紅沖]技術條件的要求，做相應的質量檢驗。

實際上，銅模鍛件[紅沖]的質量檢驗不僅是指出廠前的最終檢驗，也是為了進一步對于所有的質量檢驗數據，實行科學的管理和利用，從而不斷改進生產工藝，提升企業生產水平。

銅模鍛件[紅沖]的質量檢驗包括外觀質量檢驗和內部質量檢驗兩部分內容，各自具體又包括眾多的檢驗項目。首先是化學成分檢查，通常是以冶煉時爐前取樣分析為準。尤其是對于重要的或可疑的銅模鍛件[紅沖]，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析方法檢驗化學成分。

其次是銅模鍛件[紅沖]尺寸和形狀檢查，外觀目測檢查是用的較多的一種方法，憑肉眼觀察銅鍛件表面是否有折疊、裂紋、壓傷、斑疤、表面過燒等缺陷。而銅模鍛件表面隱蔽較深的缺陷，常在熱處理并清理后進行觀察。而它的尺寸測量檢查包括長、寬、高尺寸；平面的平行度、垂直度；軸線的彎曲度；內外圓的橢圓度；圓角半徑；同心度；夾角和錯移量等。

銅模鍛件[紅沖]在要求進行精確尺寸檢驗時，除了可以用劃線檢查和專門樣板外，可以采用由計算機進行控制和分析處理的檢驗儀器，或采用光學比較儀、光學投影儀作有關尺寸檢查，確保其檢查結果的精確性。

同時還有銅模鍛件[紅沖]力學性能檢驗，相關的試樣必須從同一熔煉爐，同一熱處理爐中取出的鍛件上切取，試樣切取、試樣形狀尺寸、檢驗方法等都要按國家標準規定進行。試驗的項目包括了：硬度試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、其他試驗等。

表面探傷檢驗也是銅模鍛件質量檢驗中的一部分，熒光檢驗等手段來判斷膜酸堿的表面質量。除此之外，還有超聲波檢驗、低倍組織檢驗、微觀檢驗、殘余應力檢查等等，每一個環節都不可忽視。

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