鋁鑄件澆鑄位置應(yīng)如何放置

鋁鑄件在鑄型中所處的位置稱為澆注位置。鋁鑄件的澆注位置對鋁鑄件的質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝的難易程度都有很大的影響。通常按下列基本原則確定澆注位置。

1、鋁鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。

澆注時(shí)金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會上浮，有可能使鋁鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鋁鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性小，組織較致密。

如下圖所示的機(jī)床床身澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。如下圖所示的卷揚(yáng)筒，其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。 如圖機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。

2、鋁鑄件的大平面朝下或傾斜澆注。

由于澆注時(shí)熾熱的鋁液對鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面型砂膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面產(chǎn)生鑄造缺陷。

下圖為平板鋁鑄件的澆注位置。

3、鋁鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜。

為防止鋁鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鋁鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。

如下圖所示。

4、鋁鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面。

主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。