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行業知識
鋁合金鑄造廠如何選擇清理設備 二維碼
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鋁合金鑄造件清理對任何一家鋁合金鑄造廠而言都是必要的生產工序之一。除了鋁鑄件類型如尺寸、形狀、重量,和生產速度、產能要求等會影響拋丸清理機的選擇,還有其他一些考量因素。 各種鋁合金鑄造工藝線生產出數以千計的鋁鑄件類型和構造,相匹配的就有多種冷卻、落砂方式之組合. 所有這些上游工序的工藝會影響清理要求。除此之外,下游的生產,如鋁鑄件最終用戶的意見,也會影響鋁合金鑄造廠對于拋丸清理設備的選擇。 履帶式拋丸機是一種生產效率高的批量清理系統,鋁鑄件可邊翻滾邊被清理干凈,且不損傷零件。自動上、下料進一步提高了產能。旋轉吊鉤式拋丸機適宜于清理薄壁或易損、易碎件。轉臺式拋丸機適用于大型鋁鑄件或那些不能被翻滾,吊鉤/鏈條無法承重或不容易固定其上的工件。 對于產量要求高的鋁合金鑄造廠,通常會選擇連續式清理系統,包括連續履帶式拋丸機、連續滾筒式拋丸機、振動隧道式拋丸機和網帶通過式拋丸機。對于大多數連續清理作業,特別是客戶要清理多種不同結構和大小鋁鑄件,確定輸送系統尺寸和拋丸室容量就非常重要,這能最大限度減少返工的需要。連續式拋丸機尺寸的確定必須根據客戶要清理最重工件的重量,鋁鑄件體積和平均每小時通過的噸位量。 無論是選擇連續式或批量式拋丸清理設備,鋁鑄件密度是另一個重要考量因素,一些機種是設計用于清理特殊鋁鑄件類型,如清理缸體、缸蓋的機械手式全自動拋丸機,人工拋丸機,清理制動鼓的斜帶式拋丸機,清理鑄管的旋轉輥輪式拋丸機,清理缸體、缸蓋內部的帶自動噴嘴的走梁式和輥道式清理機。懸掛式拋丸機是結合了批量式和通過式兩種工件運送方式,適用于多種鋁鑄件中、高產量的清理要求。 對于鑄造企業,最常見的工藝流程時落砂和切邊以后進行拋丸清理。有時,附著在鋁鑄件上的射料澆口的清理與鋁鑄件清砂一并進行;有時,澆口的清理則分開單獨一道工序清理。 在分析了上游工藝流程對于拋丸要求的影響,下一步就是選擇清理類別了,如批量式,或連續通過式,亦或單獨一個一個清理。一般批量式機型包括履帶式,吊鉤式,轉臺式拋丸機,其優勢在于拋丸時間可根據不同鋁鑄件不同的結構、形狀、大小進行調節,可實現一次性清理。 推薦閱讀:鋁合金鑄造模具設計要素? |